Pasta para Soldar 110gr

Pasta para Soldar 110gr

Onde utilizar: A pasta para soldar é utilizada na preparação de superfícies metálicas para a soldagem com ligas à base de estanho. Sobretudo, tubulação de cobre para água e gás.

Possui agentes que eliminam os óxidos preparando as superfícies para uma soldagem perfeita.

Em combinação com estes agentes inorgânicos que eliminam os óxidos, possui elementos tensoativos, que facilitam o contato entre o estanho da liga e a superfície a ser soldada, diminuindo sobremaneira a possibilidade de ocorrência de falhas. Todos esses elementos são dispersos em um meio inerte que alia a maciez e a facilidade de aplicação com a aderência necessária, mesmo em condições adversas de aplicação (calor, exposição ao sol etc.).

Segurança: Produto CORROSIVO. Contém Cloreto de Zinco. Usar pincel para aplicar o produto. Lavar as mãos com água e sabão.

PROCESSO DE SOLDAGEM:

Utilizando uma uma palha de aço, limpe bem as extremidades dos dois componentes a se colar: a bolsa da conexão e a ponta do tubo.

Para começar o processo de solda dos componentes, aplique uma camada bem fina de fluxo de solda, solúvel em água, na ponta do tubo e no interior da bolsa da conexão.

A ideia aqui é cobrir toda a parte a ser soldada com o fluxo de solda. O fluxo de solda facilita o processo de soldagem e contribui para que a solda fique mais uniformemente acomodada.

Depois de aplicar o fluxo de solda nos dois componentes, direcione o fogo do maçarico para a conexão com o objetivo de aquecer tanto ela quanto o tubo a ser soldado até a temperatura de solda.

Assim que perceber que a temperatura já está ideal, retire a chama e aplique a solda em um ou dois pontos até ver a solda correr em torno da união.

A quantidade de solda ideal é algo semelhante ao diâmetro da conexão: de 2 a 3 centímetros para tubulação de 15 a 28 milímetros.

Enquanto a solda ainda estiver quente, remova o excesso com o auxílio de uma flanela.

Pronto. Você acaba de aprender a forma correta de soldar tubos e conexões de um sistema de aquecimento solar.

Não é nenhum bicho de sete cabeças, claro! Mas é interessante tocarmos neste assunto pois existe muitos rumores e boatos a cerca de melhor maneira de soldar tubos e conexões.

Vale lembrar que, depois de executar a solda, é importante deixar que os componentes esfriem naturalmente para evitar choques térmicos e consequentes trincas e rachaduras na solda.

É fácil perceber que o trabalho é simples mas requer certa dose de experiência.